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這是一個記錄石油化工發(fā)展歷史的有趣系列合集
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延長石油延安能源化工有限責任公司,成立于2009年9月,是陜西延長石油(集團)有限責任公司全資子公司,主要負責延安煤油氣資源綜合利用項目的建設(shè)及建成后的運營管理。
延安煤油氣資源綜合利用項目是延長石油集團在延安投資規(guī)模最大的能源化工項目,項目位于陜西富縣南部洛河河谷地帶,主要以延長石油內(nèi)部油田伴生氣、煉廠輕油和煤為原料,建設(shè)180萬噸/年甲醇、60萬噸/年甲醇深加工、40萬噸/年輕油加工利用、45萬噸/年聚乙烯、25萬噸/年聚丙烯、20萬噸/年丁醇、8萬噸/年二丙基庚醇、5萬噸/年乙丙橡膠等10套工藝裝置及配套公輔設(shè)施、廠外工程。
輕油加工利用裝置(ACO裝置)作為延安能化公司主要生產(chǎn)裝置之一,不僅為下游的烯烴聚合裝置提供生產(chǎn)原料,還為乙丙橡膠裝置提供部分原料。該裝置采用美國KBR公司和韓國SK公司聯(lián)合開發(fā)的烴類催化裂解新技術(shù),每年可加工40萬噸拔頭油、石腦油等輕烴原料,年產(chǎn)15.1萬噸聚合級乙烯和12.6萬噸聚合級丙烯。同時,副產(chǎn)高純度氫氣、甲烷氫及粗裂解汽油。
2017年5月13日延安煤油氣資源綜合利用項目ACO裝置高4.5米、直徑7.2米、重達51噸的轉(zhuǎn)化器首段完成吊裝
ACO裝置是目前全球首套輕油加工利用裝置。ACO催化裂化技術(shù)改變了以往高溫蒸汽裂解的工藝路線,采用催化反應(yīng)技術(shù),在低溫條件下,生產(chǎn)乙烯、丙烯等高附加值原料,降低了能耗及CO2排放。對提高資源綜合利用率、節(jié)能降耗、拓展產(chǎn)業(yè)鏈、增強延安能化項目整體能效利用和利潤增長點起著舉足輕重的作用。
項目由北京石油化工工程有限公司EPC總承包,于2015年9月11日開工建設(shè),2017年底裝置順利中交,2018年上半年開始單機試車。9月2日,MTO及烯烴分離裝置一次開車成功!
2018年5月23日國內(nèi)首套ACO裝置的轉(zhuǎn)化器烘襯和煮爐工作正式啟動。
主風機提供的主風對轉(zhuǎn)化器煙氣余熱鍋爐煙道、爐墻及保溫和反應(yīng)油氣急冷換熱器,高溫油氣入口側(cè)內(nèi)襯進行烘襯,以達到脫除設(shè)備內(nèi)襯里的水分,保證內(nèi)在結(jié)構(gòu)的完好的目的。首先利用主風自帶溫度對轉(zhuǎn)化器進行烘襯,當溫度達到150℃無法上升時,點燃空氣加熱器,嚴格按照烘爐曲線要求的速率和停留時間對相應(yīng)設(shè)備同時進行烘襯。當煙氣溫度達到540℃時,開始對反應(yīng)油氣急冷換熱系統(tǒng)和余熱鍋爐本體的汽水系統(tǒng)用煮爐藥液進行煮爐。通過煮爐,可以有效清除鍋爐中的鐵銹和油污,保證蒸汽質(zhì)量和管道通暢。
2018年10月19日11時,由北京石油化工工程有限公司EPC總承包的延能化項目,40萬噸/年輕油加工利用裝置(ACO),產(chǎn)出合格乙烯及丙烯產(chǎn)品,目前,裝置各項性能指標均達到預(yù)期,運行平穩(wěn),工藝參數(shù)正常。至此,該裝置從轉(zhuǎn)化、急冷、壓縮、冷分離、熱分離、廢堿氧化的主線已打通流程,取得了階段性勝利。
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