服裝紡織鞋帽產(chǎn)業(yè)是東莞的支柱產(chǎn)業(yè)之一。45年前，自引入第一家“三來一補”企業(yè)——“太平手袋廠”落戶以來，服裝紡織產(chǎn)業(yè)逐步在東莞實現(xiàn)產(chǎn)集聚發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示，2022年，東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)擁有規(guī)上工業(yè)企業(yè)1076家，工業(yè)總產(chǎn)值979.92億元，已經(jīng)成為準“千億產(chǎn)業(yè)”。
進入“十四五”新發(fā)展階段，東莞紡織服裝鞋帽制造業(yè)如何充分發(fā)揮優(yōu)勢，突出重圍，賡續(xù)輝煌？記者連日走訪企業(yè)發(fā)現(xiàn)：行業(yè)龍頭不斷加大在東莞的投資力度，不斷謀求新發(fā)展的轉(zhuǎn)型方向的東莞服裝紡織鞋帽產(chǎn)業(yè)正在加速走向智能化、品牌化。依托服裝等時尚產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，“潮流東莞”也成了東莞的四張城市名片之一。
產(chǎn)業(yè)升級
行業(yè)龍頭加大在莞投資
“我們現(xiàn)在正在對位于鳳崗的產(chǎn)業(yè)園進行改造。”聯(lián)泰集團副主席及首席執(zhí)行官陳亨利告訴記者。
香港聯(lián)泰集團有限公司成立于1965年，總部位于香港。東莞聯(lián)泰制衣有限公司于1998年成立，屬于香港聯(lián)泰集團有限公司的子公司。目前正在改造的地塊位于鳳崗鎮(zhèn)的金鳳凰工業(yè)區(qū)。
“聯(lián)泰集團將以該園區(qū)為平臺，發(fā)揮橋梁作用，以商引商，引入香港的紡織服裝企業(yè)，加速東莞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)（服裝制造）升級，在我們的工業(yè)園形成產(chǎn)業(yè)集聚。”陳亨利表示。
聯(lián)泰集團投資東莞已經(jīng)超過30年，旗下斯凱奇已成為中國排名第三的國際運動品牌，為何還會加大在東莞紡織服裝行業(yè)的投資？
對此，陳亨利表示，東莞市除了鄰近香港，政策靈活，能照顧到企業(yè)的需求，而且政府在企業(yè)不同發(fā)展階段，都給予了很大的支持和幫助。選擇了東莞，可以說是讓聯(lián)泰集團事半功倍。
紡織服裝龍頭加大在東莞投資，聯(lián)泰集團并不是個案。
去年11月，以純集團營銷研發(fā)總部大灣區(qū)國際時尚谷項目（一區(qū)、二區(qū)）用地成功摘牌。項目由東莞時尚產(chǎn)業(yè)投資有限公司投資建設(shè)，計劃打造成一個集設(shè)計、研發(fā)、新品發(fā)布、品牌培育、展示、交易、文化、人才培訓、金融服務(wù)于一體的國際時尚產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，總投資22億元。
“以純作為龍頭企業(yè)，將帶動本地紡織服裝文化氛圍。新項目更注重服裝設(shè)計和新品發(fā)布功能的建設(shè)，為紡織服裝人才提供平臺?！逼髽I(yè)相關(guān)負責人告訴記者。
該負責人表示，項目將借助虎門鎮(zhèn)與中國紡織工業(yè)聯(lián)合會，合作共建全國首個“世界級紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級先行示范區(qū)”的契機，建設(shè)一批國字號公共服務(wù)平臺，吸納海內(nèi)外豐富的產(chǎn)業(yè)資源，打造一個集設(shè)計、研發(fā)、高端智造、新品發(fā)布、新品展示、產(chǎn)品交易、品牌培育、產(chǎn)業(yè)文化呈現(xiàn)、人才培育金融服務(wù)于一體的國際時尚產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。
記者梳理發(fā)現(xiàn)，東莞目前擁有以純、超盈紡織等鏈主企業(yè)19家，其中上市企業(yè)4家，產(chǎn)業(yè)鏈重點環(huán)節(jié)有永都鞋業(yè)、聽雨軒等“隱形冠軍”企業(yè)36家，而像聯(lián)泰集團和以純這樣加大在莞紡織服裝行業(yè)的企業(yè)不在少數(shù)。
有專家表示，在紡織服裝行業(yè)，龍頭企業(yè)加大在莞投資，一方面可以增強紡織服裝企業(yè)的“根植性”，另外一方面也將推動紡織服裝行業(yè)由勞動密集型向資金、技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，從而增強東莞紡織服裝行業(yè)在全球的競爭力。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型
助服裝企業(yè)“智造”突圍
走進以純集團有限公司（下稱東莞以純）的制衣車間：明亮的燈光、齊整排列的工作臺、穿行其間的機器人……打開電腦控制界面，工序描述、工序進展、物料匹配等情況一目了然。
“有異常處理異常，無異常時匹配員工。”東莞以純生產(chǎn)總監(jiān)張君在接受采訪時這樣描述他在數(shù)字化智能車間的工作體驗。在張君的設(shè)想里，未來的服裝生產(chǎn)將不再有“產(chǎn)線”，只有“工序”，一個組長能管150個不同工序的人，用一臺平板電腦就能總攬全局。
而在不遠處的厚街，東莞市迪寶鞋業(yè)有限公司將網(wǎng)紅直播間搬到了生產(chǎn)車間，消費者可以通過觀看直播下單，同時看到自己訂單的生產(chǎn)過程。
迪寶鞋業(yè)相關(guān)負責人張海霞表示，將直播間搬到生產(chǎn)車間，也是企業(yè)利用數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一部分，可以有效吸引“碎片化”后的訂單。
東莞服裝企業(yè)面臨的是個性化定制愈發(fā)多、單筆訂單數(shù)量愈發(fā)小、從事制衣行業(yè)的新生代愈發(fā)少的行業(yè)現(xiàn)狀。故企業(yè)生產(chǎn)流程進行再造勢在必行。
以純的數(shù)字化系統(tǒng)實時記錄著員工的技能狀況，通過統(tǒng)計他們完成各工序的效率總結(jié)出每名員工的強項，采用“只按序，不按款”的方式，以“5G+AI算法”為工序自動匹配員工，將用人效能最大化。
東莞澳思制衣有限公司（下稱澳思制衣）也通過與相關(guān)企業(yè)合作，實現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在“智造”上實現(xiàn)突破。
澳思制衣的主要產(chǎn)品覆蓋了新型、混合、多功能的高科技纖維材質(zhì)的服裝面料。通過MES系統(tǒng)、AGV系統(tǒng)及設(shè)備、工業(yè)化互聯(lián)網(wǎng)、智慧化園區(qū)建設(shè)等方式“多管齊下”，澳思制衣實現(xiàn)了所有物流和信息流協(xié)同運作的成本降低20%、供應(yīng)鏈效率提高20%的結(jié)果。
據(jù)悉，澳思制衣通過AGV設(shè)備實現(xiàn)車間內(nèi)部運輸效率提升30%的同時，還能有效降低員工工作強度。在使用高速縫盤機及整燙一體機后，產(chǎn)品合格率提升至99.8%。
在東莞，不少企業(yè)通過5G+設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)、MES實施和倉儲WMS的建設(shè)，基本實現(xiàn)生產(chǎn)要素的實時采集與分析，生產(chǎn)流程進一步優(yōu)化，從而帶來生產(chǎn)成本的降低、訂單交期的縮短和生產(chǎn)效率的提升。
品牌塑造
提升東莞服裝產(chǎn)業(yè)競爭力
在大朗，廣東印象派服裝有限公司從2008年開始打造“印象草原”品牌。目前，該品牌已經(jīng)在高端羊絨服裝行業(yè)占有了“一席之地”。
在虎門，每天前來東莞子非魚服飾有限公司洽談公司服裝品牌“木棉道”合作的客商絡(luò)繹不絕。公司總經(jīng)理徐愛東告訴記者，木棉道在保留民國風主線的同時，更加時尚的元素越來越多。
數(shù)據(jù)顯示，東莞的紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)擁有注冊品牌數(shù)5萬多個，其中“中國馳名商標”6個。行業(yè)的“品牌化”之路已經(jīng)成型。
這背后離不開政府的推動。
以大朗毛織為例，起源于1979年大朗毛織擁有超過2萬家市場主體，毛織品市場年交易額達600億元，全球每6件毛衣就有1件來自大朗。這中間就離不開政企合力打造品牌帶來的推動作用。
比如為推動“大朗毛織”區(qū)域品牌的崛起，一方面，大朗在本土舉辦織交會、設(shè)計大賽等特色行業(yè)活動，另一方面，通過不斷組織企業(yè)外出參展。
同時，大朗鎮(zhèn)還根據(jù)企業(yè)實際情況，推動企業(yè)打造“產(chǎn)品品牌”“供應(yīng)鏈品牌”和“企業(yè)品牌”。比如在企業(yè)品牌方面，重點扶持“印象草原”等優(yōu)勢品牌繼續(xù)做大做強，對其品牌宣傳、品牌發(fā)布等品牌培育舉措進行扶持。
在政企合力推動下，東莞在紡織服裝行業(yè)擁有了一批行業(yè)“隱形冠軍”，如聯(lián)泰經(jīng)營的斯凱奇品牌，2021年在中國的零售總額已達228億元人民幣，成為中國排名第三的國際運動品牌。
【撰文】戴雙城 謝麥詩 何明強
【攝影】何綺瑩
【作者】 戴雙城；謝麥詩；何明強；何綺瑩
【來源】 南方報業(yè)傳媒集團南方+客戶端
