青年人物｜16年印刷近30億份報紙，這個機組如何保持“零事故”？

2023-04-18 14:35:33印刷

青年報·青春上海記者楊力佳/文郭容/圖、視頻

晚上11點，夜已深，在上報印務有限公司靈石廠的車間里，卻是機聲轟鳴，熱火朝天，對于張亞駿和他所帶領的西研4號機組來說，工作才剛剛開始，包括《青年報》在內的6個品類的報紙正在等待印刷。因為大多數(shù)報紙都是凌晨印刷，白天發(fā)行，這就注定了這個行業(yè)以夜班為主，白班為輔，日復一日，年復一年。

去年，這支成立于2006年的機組獲得了2022年上海企事業(yè)單位優(yōu)秀班組展示活動“示范性案例”榮譽稱號。16年來，他們累計印刷了近30億份報紙，始終保持著安全生產“零事故”記錄。這究竟是如何創(chuàng)造出來的？青年報·青春上海記者來到現(xiàn)場一探究竟。

“4+4”睡眠模式背后是高度自律

俗話說，一日不睡，十日不醒。長期熬夜，讓這個80后看上去顯得比實際年齡要大一些。而為了在上夜班時可以保持最佳精神狀態(tài)，自入行以來，張亞駿就一直保持著“4+4”的睡眠模式——早上下班回家睡4個小時；晚上上班之前睡4個小時。

張亞駿坦言，家人一開始是很難接受這個作息時間的，日子久了，他自己也找到了平衡點，譬如利用下午時間做些家務，彌補一下。但是為了保證上班前的4個小時睡眠時間，所以他基本上很少會和家人一起吃晚飯，往往是自己先扒拉幾口后就先睡下了。雖然這樣一來，損失了不少與家人互動的時間，但是在他看來，既然選擇了這份工作，就要踏踏實實地把它干好，而要干好的第一步，便是養(yǎng)足精神。

在入選西研4號機組之前，張亞駿已經在靈石廠積累了整整6年的工作經驗，從捆扎打包到紙架供紙到版面，樣樣精通，最后，他定崗在版面，并在機組成立1年之后，從副組長升級到了組長。

“每天上班后先召開班前會；開機前檢查設備；檢查并安裝印版；開印后對照出版說明核對版面信息；調整3條新聞紙帶上共24個色組的套印和水墨平衡，確保它們在每分鐘680米的速度下每兩個色組軸向和徑向的套印誤差都不超過0.15毫米，同時色彩與原稿保持基本一致；在印刷機高速生產時不間斷抽檢報紙確保及時發(fā)現(xiàn)解決生產過程中可能產生的問題；印刷完成后馬上清潔橡皮布為下一作業(yè)做準備；每天生產結束后全面保養(yǎng)設備，記錄當天生產情況并對發(fā)現(xiàn)的問題進行分析，及時將設備調整到最佳狀態(tài)。”對于大家都很好奇的工作流程，張亞駿娓娓道來。

西研4號機組一共有6名組員，在紙架供紙、版面、捆扎打包3個工位上分工協(xié)作，正副組長則負責質量監(jiān)督和處理突發(fā)事件。當記者問他這個6人機組累計印刷了近30億份報紙，始終保持著安全生產“零事故”紀錄的秘訣是什么？張亞駿表示，沒有秘訣：“只有每天都按部就班，認真仔細，嚴格認真執(zhí)行每項工作要求，杜絕麻痹大意，秉著印報無小事的理念，我想基本上就可以保證工作不出問題。另外，團結了才有力量，1年里我們有8個月是在做夜班，有時候組員們在一起的時間甚至超過了和家人在一起的時間，所以配合非常默契?！?/p>

每個班次走一萬步原來是這么來的

聊到這里，張亞駿接到通知，所有的前期準備工作已經就緒，《青年報》準備開印。于是，記者跟隨他來到了印刷車間。

第一眼看到西研4號機，記者很震撼：這臺2006年從日本引進的高速輪轉機，長11米、高18.5米，共5層，每小時可生產45萬對開全彩色報紙?！伴_機后的前5分鐘還處于調試階段，之后就會進入最佳狀態(tài)，我們要做的就是確保之后都一直保持這個最佳狀態(tài)，直到印刷結束?！睆垇嗱E介紹道，“機器的運作速度很快，如果稍微開小差，發(fā)生了偏差沒有及時糾正，那么就會造成比較大的損耗，所以我和副組長采取的是同時站在機器旁邊進行抽樣，而不是輪流，通過加大密度，減小間隙，從而更快地發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。”

記者了解到，從接收版面文件到印刷完畢全部交付郵局投遞，最多不超過3個小時，時效性極強。按照公司規(guī)定，每5分鐘要抽樣檢查，而張亞駿將這個時間縮到了每2分鐘，再加上與副組長齊上陣，實際的時間間隔更加短，在高度緊張的生產中確保安全出報。

說到問題，問題就來了。在頭版上橫向貫穿了一道紅色條紋，目測有四五厘米寬。張亞駿趕緊叫停機器。原來由于墨輥和水輥的壓力不吻合，影響了油墨傳遞，才出現(xiàn)了這樣的狀況。張亞駿二話不說，卷起袖子，戴上手套，爬上了印刷塔，根據(jù)壓印嫻熟地去一根一根地調試墨輥。作為一臺已經“17歲高齡”的機器，這樣的小毛小病已經是家常便飯，尤其是現(xiàn)在最近這樣晝夜溫差比較大的季節(jié)，熱脹冷縮更加容易導致這類問題的發(fā)生，每每遇到這類突發(fā)事件，張亞駿總是第一個沖上去。半個多小時后，他從印刷塔出來了，雙手早已經被紅墨染紅，臉上如釋重負。原來，每個印刷面的4個顏色各有9根不同用處的膠輥，而他每次的調準都要觀察以及調節(jié)到6根膠輥。

難怪，一個夜班上下來，張亞駿的步數(shù)總是可以達到1萬步以上：西研4號機共五層，他總是上上下下地來回跑，去查看每個環(huán)節(jié)的運行情況，對腦力和體力都是不小的挑戰(zhàn)。也正是這些平凡又忙碌的環(huán)節(jié)，串聯(lián)起了西研4號機組5900多個日夜班次，大家經受住了考驗，交出了100分的答卷。

在對細節(jié)的把控中練就火眼金睛

和打印機一樣，彩色印刷是采用減色法色彩原理，使用不同比例的黃、品紅、青三原色再加上黑色共四色油墨來再現(xiàn)原稿的圖文色彩。在紅色里看出青色，在黃色里看到黑色；同樣是黃色紅色各占百分之五十，卻可以一眼看出是黃色放在了紅色印版還是紅色放在了黃色印版，這些聽上去有些不可思議的“特異功能”，張亞駿就有。

在調色操作臺上，記者發(fā)現(xiàn)有一張被特地剪下來的《青年報》報頭，對此，張亞駿解釋說：“雖然大多數(shù)報紙的報頭都是紅色的，但是每種紅又有細微的不同，就比如《青年報》的紅色很特別，所以每次印刷我都會去比對一下。”雖然他視力很好，但是每次都是俯下身，幾乎是趴在操作臺上反復比對。

張亞駿告訴記者即便是同樣克數(shù)的新聞紙，因為生產廠家的不同，各方面性能也會有所差異，如果沒有做出調整，稍不留神就會出現(xiàn)斷紙、套印不準等問題，導致需要返工；再比如不同品類報紙的厚度會有所不同，如果設置的捆扎打包機的參數(shù)不合適，就很可能會造成過度擠壓的問題，影響品相……除了視覺，心細的他還會運用聽覺和嗅覺來發(fā)現(xiàn)蛛絲馬跡。

“工欲善其事，必先利其器。很多時候，在版面上可能還沒有顯現(xiàn)出來，但是其實問題已經產生。比如，如果膠輥軸承出了問題，其實在機聲中是可以聽出異樣的；鼻子如果聞到一股焦味，那多半就是膠輥出了問題……所以只要一上崗，就需要全身心投入。”張亞駿說。