
數(shù)字化轉(zhuǎn)型正重塑佛山產(chǎn)業(yè)競爭力。圖為佛山企業(yè)車間內(nèi)機械臂。南方日報記者 戴嘉信 攝

10月30日,佛山再迎上市敲鐘好消息。當天,廣東德冠薄膜新材料股份有限公司(下稱“德冠新材”)在深交所敲鐘,標志著佛山年內(nèi)第四家、累計第80家境內(nèi)外上市公司正式誕生。
這也是佛山制造又一次“秀肌肉”。德冠新材主要從事功能薄膜和功能母料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。雖然來自傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),并且是典型的中小企業(yè),但德冠薄膜創(chuàng)新實力不俗,已成功進入百事可樂、可口可樂、農(nóng)夫山泉等世界巨頭企業(yè)的供應鏈。
以德冠新材為代表的制造業(yè)企業(yè),正是佛山經(jīng)濟發(fā)展的澎湃動能。據(jù)佛山市統(tǒng)計局消息,今年前三季度,佛山地區(qū)生產(chǎn)總值為9270.56億元,同比增長4.9%;全市完成規(guī)上工業(yè)增加值4562.46億元,增長6.3%,實現(xiàn)工業(yè)投資增長31.5%。
工業(yè)穩(wěn)增長背后,今年以來,佛山制造業(yè)企業(yè)直面多重挑戰(zhàn),積極搶訂單拓市場,大力推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型,并且敢于逆勢增資擴產(chǎn),重構(gòu)企業(yè)競爭力,謀求“向上向新”發(fā)展。
●林東云
走向新市場 斬獲新訂單
“這次參展的效果不錯,我們對接上多名海外客戶,其中有一名英國客戶,如果能夠順利談下來,一次性拿到上百萬美元的訂單不成問題!”佛山市愛思諾家具有限公司總經(jīng)理何相成說。
這一幕發(fā)生在不久前落幕的廣交會一期上。10月中旬,第134屆廣交會開幕,共計588家佛山企業(yè)參展,涵蓋建材、家電、家具、照明、紡織等領(lǐng)域,折射出“佛山制造”開拓海外市場的強勁勢頭。
值得一提的是,今年廣交會展覽規(guī)模再創(chuàng)新高,吸引全球采購商云集。其間,多家佛山參展企業(yè)拿到意向訂單。佛山匯百盛激光科技有限公司(下稱“匯百盛激光”)便是個中代表。
作為國內(nèi)為數(shù)不多可以做到激光切割機生產(chǎn)鏈自主化的企業(yè),廣交會上,匯百盛激光帶來了激光切割機、焊接機兩款產(chǎn)品。該公司品牌市場部線下推廣負責人區(qū)文韜介紹,在參展期間對接上大約350名客戶,還不斷有客戶來公司工廠參觀,初步達成了近400萬元的成交額。
廣交會是一個縮影,今年以來,一批又一批佛山制造業(yè)企業(yè)主動“走出去”,踏足新興市場,尋找外貿(mào)新訂單。
據(jù)統(tǒng)計,開年至今,佛山市商務部門已經(jīng)先后發(fā)起至少12次跨境經(jīng)貿(mào)交流行動,組織500家企業(yè)走出國門,其中有多次行動目的地都是新興市場,超過100家企業(yè)隨團考察,足跡涉及越南、泰國、印尼等主要東南亞國家和坦桑尼亞、南非等非洲主要經(jīng)濟體,以及土耳其、阿聯(lián)酋、沙特和卡塔爾等中東經(jīng)濟強國。
不少佛山企業(yè)在新興市場斬獲新訂單?!拔覀兘M織團隊先后參加泰國曼谷國際建材展覽會、印度尼西亞建筑科技博覽會、越南建材展覽會等在新興國家舉行的大型展會,推動外貿(mào)客戶數(shù)量增長62%以上?!狈鹕绞懈坏V智能家居有限公司總經(jīng)理余少菓說。
更有部分佛山企業(yè)將新興市場作為未來重點發(fā)力市場。今年7月,廣東永利堅鋁業(yè)有限公司董事長霍志華前往非洲,走訪了當?shù)匾慌匈Y企業(yè)。回來后,霍志華就決定將非洲作為一個新的商業(yè)戰(zhàn)場,初步計劃投入2000萬元,先開發(fā)肯尼亞、盧旺達,緊接著深耕坦桑尼亞。
落子新項目 蓄力新發(fā)展
政企合力“搶訂單”,不僅帶動訂單回暖,也增強了企業(yè)增資擴產(chǎn)的信心。數(shù)據(jù)顯示,今年前三季度,佛山工業(yè)投資增長31.5%,高于全部投資40個百分點,高于全省平均水平7.6個百分點。
早在去年3月,德冠新材就在順德杏壇投建了增資擴產(chǎn)項目——德冠中興科技園,主要建設(shè)功能薄膜生產(chǎn)線和新材料創(chuàng)新中心。上市后,德冠新材擬募集資金10.88億元,正是計劃用于德冠中興科技園等增資擴產(chǎn)和技改項目。
回顧前三季度,佛山制造業(yè)增資擴產(chǎn)動作不斷,龍頭企業(yè)更是一馬當先投資新項目。這當中,既有推動數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型的新工廠,也有投資戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的新項目。
1月,位于順德的全球塑料管材制造龍頭企業(yè)聯(lián)塑集團旗下的廣東聯(lián)塑班皓儲能技術(shù)有限公司(下稱“聯(lián)塑班皓”)與廣州德姆達光電科技有限公司簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,擬共同出資在順德打造新能源制造工廠項目。
該項目擬投資60億元人民幣,規(guī)劃建筑面積約30萬平方米,將打造成產(chǎn)能約為10GW光伏電池片、5GW光伏組件的生產(chǎn)總部基地。項目將分兩期建設(shè),第一期在2024年投產(chǎn),第二期在2025年全面投產(chǎn),達產(chǎn)后,項目產(chǎn)值預計超過120億元人民幣。
在聯(lián)塑班皓項目動工兩個月后,3月,涂料行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)美涂士集團在順德杏壇打造的全球生態(tài)智能總部項目舉辦奠基儀式。該項目總投資超20億元,將打造智能、綠色的生產(chǎn)基地,這也成為順德一季度面積最大、投資最多的本土企業(yè)增資擴產(chǎn)項目。
不僅龍頭企業(yè)增資擴產(chǎn)忙,一些中小型企業(yè)也加碼落地新項目。
7月,廣東高力威機械科技有限公司(下稱“高力威”)的擴建新項目正式奠基。該項目占地22.36畝,總投資1.58億元,將建設(shè)成玻璃深加工智能制造設(shè)備生產(chǎn)基地,該基地將加大對信息化、數(shù)字化、智能化的投入,推動玻璃深加工技術(shù)的進步,鞏固高力威在行業(yè)的領(lǐng)先地位。項目預計達產(chǎn)年銷售不少于1.8億元。
“在我們基地生產(chǎn)出的產(chǎn)品要達到高度信息化、數(shù)字化、智能化的水準。通過新基地不斷提升企業(yè)規(guī)模,提升市場占有率。”高力威總裁陸思遠說。正是這股來自民營企業(yè)的韌勁與闖勁,匯聚成佛山經(jīng)濟強后勁。
8月中旬,佛山南海獅山又迎來一個工業(yè)投資項目。廣東仕誠塑料機械有限公司投資10億元打造的數(shù)字化膜材成套生產(chǎn)裝備產(chǎn)業(yè)化項目,落子佛北戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)園。該項目研發(fā)生產(chǎn)電子級聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)線、數(shù)字化智能膜材包裝機器人等產(chǎn)品,預計年產(chǎn)值超8億元。
“數(shù)智化”走深 制造“逆生長”
在眾多增資擴產(chǎn)行動中,推動技改是重頭戲。今年以來,佛山技改投資一直在工業(yè)投資中占據(jù)了較大比重。這也折射出佛山制造業(yè)推動產(chǎn)業(yè)升級的決心與力度,而作為技改重要手段的數(shù)字化智能化改造,正在走向“深水區(qū)”。
走進廣東創(chuàng)興精密制造股份有限公司(下稱“創(chuàng)興精密”),立體智能倉儲區(qū)內(nèi),以往主要依靠人工的多個工序,正被一道道標準化工序和眾多機械手取代。流水線上的普工,也逐步變成了操作設(shè)備的熟練技工。
創(chuàng)興精密從事非標高端裝備類鈑金加工業(yè)務,每年需要制作超過9萬種產(chǎn)品,涉及的零配件超過10萬種,曾經(jīng)每月需要用掉3噸以上圖紙,通過技改全部實現(xiàn)無紙化,效率大幅提升。
“以前1個復雜的訂單可能需要五六個人去跟,現(xiàn)在1個人就可以跟100張單?!眲?chuàng)興精密總經(jīng)理高楚慧說,改造后企業(yè)的土地使用率提升50%,產(chǎn)值提升了100%,訂單準交率也從63%提高到87%。
創(chuàng)興精密不是孤例,以數(shù)智化改造為代表的技改,已經(jīng)成為佛山防范陷入“老工業(yè)”基地、助力制造業(yè)永葆年輕的重要手段。
距離創(chuàng)興精密60多公里外,注塑機行業(yè)龍頭企業(yè)伊之密股份有限公司(下稱“伊之密”)也吃到了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“甜頭”,該公司投入20億元建成的伊之密數(shù)字化工廠把數(shù)字技術(shù)貫穿在訂單、產(chǎn)品設(shè)計、配置、生產(chǎn)、物流、總裝等整個機器生產(chǎn)環(huán)節(jié),采取汽車行業(yè)的全流水線生產(chǎn)作業(yè)模式,實現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn),每15分鐘下線一臺注塑機,生產(chǎn)周期縮短33.3%。
值得一提的是,數(shù)字化轉(zhuǎn)型正讓佛山的產(chǎn)業(yè)集群從孤島變成互聯(lián)互通的網(wǎng)絡,從而塑造新的產(chǎn)業(yè)競爭力。
在順德,美的集團、新寶電器等家電龍頭企業(yè)紛紛打造供應鏈平臺,推動供應商數(shù)字化,通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同實現(xiàn)大幅度的提質(zhì)增效。以小家電龍頭企業(yè)新寶電器為例,該公司擁有1400多家供應商。近年來,依托自主開發(fā)的數(shù)字化平臺,新寶電器與供應商實現(xiàn)了協(xié)同生產(chǎn),縮短了原材料供貨和企業(yè)接單周期,降本增效成果顯著。
在禪城,印染機械設(shè)備行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)三技精密技術(shù)(廣東)股份有限公司首創(chuàng)數(shù)字化染廠與云服務平臺,打破行業(yè)信息封閉狀態(tài),讓下游紡織企業(yè)實現(xiàn)全流程信息的互聯(lián)互通,縮短交付周期,減少生產(chǎn)耗能。
據(jù)統(tǒng)計,作為全國唯一的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合改革試點,佛山已有51.1%的規(guī)上工業(yè)企業(yè)實施了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。截至今年8月底,佛山已培育出2家燈塔工廠,打造出48家數(shù)字化智能化示范工廠、146個示范車間;規(guī)上工業(yè)企業(yè)中,5028家已實施數(shù)智化改造,占比51.1%。