紅網(wǎng)時(shí)刻新聞9月13日訊（通訊員 屈江俐 林湘 彭展）截至9月12日，巴陵石化煤化工部雙氧水裝置長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行191天，刷新裝置近5年來最長運(yùn)行周期紀(jì)錄。
今年前8個(gè)月，巴陵石化煤化工部累計(jì)生產(chǎn)雙氧水18.28萬噸，其中一、三雙氧水裝置產(chǎn)量同比增加2.04萬噸，較以往減少兩次催化劑再生，節(jié)約蒸汽1200噸，減少工作液消耗50立方米，節(jié)能降耗價(jià)值125萬元，同時(shí)減少排污，確保達(dá)標(biāo)排放。
煤化工部共有3套雙氧水生產(chǎn)裝置，運(yùn)行周期與其使用的催化劑鈀觸媒活性、工作液中蒽醌含量、裝置設(shè)備運(yùn)行狀況等密切關(guān)聯(lián)。對(duì)此，雙氧水裝置從優(yōu)化工藝、提高設(shè)備運(yùn)行可靠性等方面入手，著力延長裝置安穩(wěn)運(yùn)行周期。煤化工部總結(jié)分析歷年來使用過的鈀觸媒催化劑品類、特性、使用和再生效果等，找出催化劑使用和再生過程中最合適的溫度控制指標(biāo)，完善工藝卡片，指導(dǎo)班組精心操作，使每次催化劑再生更徹底，催化劑活性保持更持久，有效延長催化劑使用周期。
為確保工作液中蒽醌含量處于最優(yōu)，煤化工部實(shí)時(shí)監(jiān)控蒽醌含量，穩(wěn)定控制指標(biāo)、定期更換白土床內(nèi)氧化鋁球、將白土床接入系統(tǒng)的時(shí)長從12小時(shí)改為24小時(shí)，將快接入調(diào)整為慢接入，有效防止工作液流量大幅變化將氧化鋁粉塵帶入系統(tǒng)，影響催化劑活性和有效蒽醌含量，為裝置長周期高負(fù)荷生產(chǎn)提供保障。
煤化工部還堅(jiān)持開展班組每日查漏，工段每周臨氫系統(tǒng)、工作液系統(tǒng)查漏，每月4次全系統(tǒng)查漏消缺的“三級(jí)查漏”工作。今年以來，累計(jì)排查消除臨氫系統(tǒng)泄漏隱患12處，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理工作液泵振動(dòng)值超標(biāo)、工作液調(diào)節(jié)閥定位器故障、空氣緩沖罐調(diào)節(jié)閥故障等隱患，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。6月份以來，根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行需求，煤化工部停運(yùn)一套雙氧水裝置，另外兩套雙氧水裝置保持高負(fù)荷運(yùn)行。
