20年共創(chuàng)共建 BMW以更出色品質(zhì)贏未來(lái)

20年的時(shí)光，可以講述很多故事：

可以是一款款優(yōu)秀產(chǎn)品不斷問(wèn)世的過(guò)程；

也可以是在點(diǎn)滴服務(wù)細(xì)節(jié)上進(jìn)一步優(yōu)化提升的過(guò)程；

還會(huì)是不斷深入技術(shù)研發(fā)提升生產(chǎn)工藝改善產(chǎn)品品質(zhì)的過(guò)程；

更是構(gòu)建繪制未來(lái)發(fā)展藍(lán)圖推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展愿景逐步實(shí)現(xiàn)的新征程。

今年5月，華晨寶馬迎來(lái)20年華誕。扎根中國(guó)20年以來(lái)，寶馬集團(tuán)基于對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的堅(jiān)定信心，堅(jiān)定不移地?cái)U(kuò)大在中國(guó)的業(yè)務(wù)布局，持之以恒為中國(guó)市場(chǎng)提供高質(zhì)量汽車產(chǎn)品，并持續(xù)投資生產(chǎn)制造體系，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同進(jìn)步，從服務(wù)客戶、創(chuàng)造價(jià)值、造福社會(huì)和助力經(jīng)濟(jì)等多方面為中國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。

早在2003年10月，在剛剛成立5個(gè)月的時(shí)點(diǎn)上，華晨寶馬即推出了首款車型BMW 325i。這是一款號(hào)稱“每個(gè)駕駛者心中都有一個(gè)3系夢(mèng)想”的代表作。這也成為了BMW產(chǎn)品持續(xù)帶來(lái)高品質(zhì)產(chǎn)品的開(kāi)端。

此后，2006年11月，華晨寶馬推出第一代BMW 5系Li，讓中國(guó)消費(fèi)者擁有了一款為自己量身定做的長(zhǎng)軸距版BMW車型。2012年5月，華晨寶馬鐵西工廠正式開(kāi)業(yè)投產(chǎn)，首個(gè)量產(chǎn)車型為BMW X1，一輛性能SUV迎面走來(lái)。2020年11月，華晨寶馬首批創(chuàng)新純電動(dòng)BMW iX3正式出口全球市場(chǎng)，兌現(xiàn)了寶馬“在中國(guó)，為中國(guó)，為世界”承諾。2022年6月，華晨寶馬鐵西工廠里達(dá)廠區(qū)正式開(kāi)業(yè)，成為BMW i3全球唯一生產(chǎn)基地。依托中國(guó)市場(chǎng)得天獨(dú)厚的政策和市場(chǎng)環(huán)境，BMW正在加快電動(dòng)化產(chǎn)品線布局。

20年的時(shí)間里，伴隨這些出色車型的不斷問(wèn)世與BMW產(chǎn)品品質(zhì)的不斷深入人心，成立12年，華晨寶馬第100萬(wàn)輛BMW成功下線；到20年，已達(dá)成500萬(wàn)輛下線的成果。

不僅整車項(xiàng)目，為了制造更有品質(zhì)保障、更高品質(zhì)保障的車型，BMW配套產(chǎn)品布局也正漸次展開(kāi)。2016年1月，華晨寶馬世界級(jí)新發(fā)動(dòng)機(jī)工廠（2017年正式更名為“動(dòng)力總成工廠”）在沈陽(yáng)正式開(kāi)業(yè)。2017年10月，華晨寶馬動(dòng)力電池中心揭幕，華晨寶馬成為率先建立動(dòng)力電池中心的豪華汽車制造商。2020年9月，華晨寶馬動(dòng)力電池中心二期正式揭幕，成為寶馬集團(tuán)全球首個(gè)生產(chǎn)BMW第五代動(dòng)力電池的生產(chǎn)基地。

2022年6月，里達(dá)新廠區(qū)成為寶馬全球第一座踐行“精益、綠色、數(shù)字化”的BMW iFACTORY戰(zhàn)略的工廠。正在建設(shè)的BMW第六代動(dòng)力電池項(xiàng)目也將秉承BMW iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略，在設(shè)計(jì)之初就進(jìn)行全面虛擬化設(shè)計(jì)，在建設(shè)階段就實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、生產(chǎn)和供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的對(duì)接和協(xié)同，以保障高質(zhì)量發(fā)展的需要。如今，這座以生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品為目標(biāo)的仿真數(shù)字工廠，已經(jīng)呈現(xiàn)在人們眼前。

作為寶馬集團(tuán)全球生產(chǎn)體系的組成部分，華晨寶馬沈陽(yáng)生產(chǎn)基地具備靈活、高效的特點(diǎn)，憑借完善的生產(chǎn)和質(zhì)量控制體系、精湛的生產(chǎn)工藝，從一開(kāi)始就達(dá)到了寶馬全球工廠統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。面對(duì)電動(dòng)化轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)，寶馬集團(tuán)提出BMW iFACTORY戰(zhàn)略，以“精益”、“綠色”和“數(shù)字化”為中心，致力于實(shí)現(xiàn)全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)一體化，并為電動(dòng)時(shí)代的生產(chǎn)提供高效解決方案，去年6月開(kāi)業(yè)的里達(dá)工廠正是該戰(zhàn)略落地的典范。

在BMW iFACTORY戰(zhàn)略中的“精益”驅(qū)動(dòng)下，BMW的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)靈活性和精確度都有了顯著提升。在里達(dá)工廠的車身車間內(nèi)，精整線人機(jī)協(xié)作機(jī)器人（MRK）通過(guò)拍照檢測(cè)每一道縫隙的寬窄，其精確度達(dá)到正負(fù)0.03毫米，為生產(chǎn)的每個(gè)細(xì)節(jié)保駕護(hù)航。而工廠里的綜合測(cè)量中心（CMP）則是“精益”的另一典范，該中心整合了所有測(cè)量分析和方案，匯集了來(lái)自不同技術(shù)領(lǐng)域的質(zhì)量數(shù)據(jù)、先進(jìn)設(shè)備和質(zhì)量專家，讓產(chǎn)品在交付到客戶手中之前，保證每一步都更加精益求精。

里達(dá)工廠成功整合iFACTORY戰(zhàn)略中“數(shù)字化”的全部要素，成為智能制造的新標(biāo)桿。通過(guò)大數(shù)據(jù)、人工智能和虛擬化的創(chuàng)新應(yīng)用，生產(chǎn)正變得更快、更準(zhǔn)確、更透明，達(dá)到前所未有的高質(zhì)量水平。在里達(dá)工廠總裝車間，線上數(shù)字孿生模型得到了有效應(yīng)用，工程師可以提前在虛擬模型中對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析、評(píng)估、調(diào)試、驗(yàn)證，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。在數(shù)字化賦能下，BMW的生產(chǎn)效率每年可提高約5% ，換來(lái)的是顧客更少的等待時(shí)間和更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

綠色是BMW iFACTORY戰(zhàn)略的核心，綠色生產(chǎn)是BMW全價(jià)值鏈綠色轉(zhuǎn)型中的重要一環(huán)。寶馬集團(tuán)通過(guò)綠色生產(chǎn)設(shè)備、循環(huán)工藝和100%可再生能源電力實(shí)現(xiàn)降低能耗，節(jié)約資源，減少排放。目前，BMW與廣大中國(guó)合作伙伴在供應(yīng)鏈和生產(chǎn)領(lǐng)域共同為減排降碳、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量，致力于打造最綠色的產(chǎn)品。

此外，在細(xì)節(jié)管控上，華晨寶馬沈陽(yáng)生產(chǎn)基地的四大工藝車間都擁有完備的質(zhì)量檢測(cè)工序。所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)均嚴(yán)格執(zhí)行包含線上檢查、專門(mén)質(zhì)檢和各生產(chǎn)段部門(mén)質(zhì)量審計(jì)在內(nèi)的質(zhì)檢流程，確保交付到客戶手中的BMW車輛不留任何細(xì)微問(wèn)題。

以BMW X1為例，為了確保每個(gè)焊點(diǎn)的精準(zhǔn)和牢固，車身車間里擁有多項(xiàng)線上線下質(zhì)量檢測(cè)。生產(chǎn)線上，專門(mén)的機(jī)器人手臂會(huì)對(duì)所有產(chǎn)品拍照對(duì)比檢測(cè)；線下，質(zhì)檢人員會(huì)利用便攜式超聲波儀器抽檢焊點(diǎn)的質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，所涉及的白車身必須全面返工。更為苛刻的是，每?jī)蓚€(gè)月，車間將進(jìn)行一次破壞性試驗(yàn)，刨開(kāi)X1白車身成品的所有焊點(diǎn)，重新檢驗(yàn)焊接質(zhì)量和堅(jiān)固程度，以求獲得沒(méi)有瑕疵的車身。

BMW質(zhì)量管理體系的出發(fā)點(diǎn)，就是致力于滿足消費(fèi)者需求，提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。目前，BMW擁有全面、多層次的質(zhì)量管理體系，來(lái)確保所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)、配件及材料的質(zhì)量，最終確保每一臺(tái)BMW汽車的產(chǎn)品品質(zhì)。在生產(chǎn)過(guò)程中，形成了研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)一體化的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，三方組成質(zhì)量管理小組，統(tǒng)一協(xié)作，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，高效決策、快速解決問(wèn)題。

在“質(zhì)量第一”和“以客戶為中心”理念指引下，BMW的全價(jià)值鏈的質(zhì)量管控體系貫穿了整個(gè)產(chǎn)品生命周期和服務(wù)流程。不僅生產(chǎn)環(huán)節(jié)，高品質(zhì)的售后服務(wù)同樣是BMW追求品牌差異化的重要方面，它與富有激情的品牌和極富魅力的產(chǎn)品陣容，共同構(gòu)成了BMW的三大核心競(jìng)爭(zhēng)力。

此外，BMW不僅重視自身的質(zhì)量監(jiān)管和提升，更重視幫助供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，從而推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前，BMW 在中國(guó)有超過(guò)460家本土供應(yīng)商，在正式開(kāi)展合作前，供應(yīng)商均需通過(guò)BMW “質(zhì)量和零缺陷理念”等考驗(yàn)。不僅如此，BMW始終堅(jiān)持將優(yōu)秀的本土供應(yīng)商引入全球供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，支持供應(yīng)商在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中提升自身實(shí)力。

BMW將繼續(xù)攜手中國(guó)伙伴共赴下一個(gè)20年，一起奔向共創(chuàng)共贏的新未來(lái)。BMW將進(jìn)一步貫徹“電動(dòng)化、數(shù)字化、循環(huán)永續(xù)”的集團(tuán)戰(zhàn)略，全面融入中國(guó)及遼寧省新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的宏偉藍(lán)圖，以BMW iFACTORY戰(zhàn)略為指引，致力于打造更高品質(zhì)新能源產(chǎn)品，推動(dòng)中國(guó)汽車行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。（廣告）

中國(guó)消費(fèi)者報(bào)新媒體編輯部出品

來(lái)源/中國(guó)消費(fèi)者報(bào)·中國(guó)消費(fèi)網(wǎng)

編輯/李曉雨

監(jiān)制/何永鵬 任震宇