【工匠絕活】
★ 近5年實施合理化建議項目70余項，為企業(yè)帶來了可觀的經濟效益；
★ 為企業(yè)節(jié)約維修成本，提高工作效率，增加經濟效益635萬多元；
★ 主導的很多技改項目在企業(yè)得到推廣，效果非常顯著，部分改造項目使設備操作更簡單、降低了員工勞動強度，使設備性能得到提升。
他，多年來參與完成了70多項技術改造和技術攻關項目；
他，努力鉆研進口設備消化再吸收，攻克一道道技術難題，提高了設備使用效率；
他，就是天津天紡投資控股有限公司棉紡北洋紡織分公司紡紗工廠清鋼保全組長——趙博山。
趙博山是天津天紡投資控股有限公司一名年輕的高技能機電維修員，他有多項“師”證——機修鉗工高級技師、維修電工高級技師、紡織設備保全工高級技師、電工技師等。趙博山還獲得了“天津市知識型職工標兵”和“全國知識型職工先進個人”兩項榮譽。他是天津紡織集團中的一名“工匠”員工。
2009年，趙博山在生產中發(fā)現(xiàn)清梳聯(lián)與除塵機組沒有電氣連接，一旦發(fā)生火災，后果不堪設想。他獨立設計改造企業(yè)現(xiàn)有的火警應急模式，使機組實現(xiàn)聯(lián)控，以達到預防的目的。2011年，企業(yè)進行清花機間歇吸提高排雜效果降低擺動改造，趙博山經過認真調研，率先提出了“低壓連續(xù)吸、高壓間歇吸”的概念，實現(xiàn)了勢能與動能的平穩(wěn)轉換。改造后，吸風管道不再擺動，各吸點不再堆積落雜，不僅減少了擋車工的勞動強度，還為企業(yè)每年減少了一大筆維修費用。在對企業(yè)的FA201型梳棉機清潔輥電機運行方式進行改造時，為使老設備適應新的生產方式，趙博山重新設計了電機運行方式，不僅延長了電機的使用壽命，也減少了電能的使用。
作為新時代的技術工人，趙博山刻苦鉆研崗位專業(yè)知識，自費購買了筆記本電腦和很多專業(yè)書籍，利用業(yè)余時間進行學習，運用理論知識指導生產實踐。2014年，車間FA109型三輥筒開棉機沒有速比調節(jié)功能，工藝質量和產品質量很難得到有效保障。趙博山不斷琢磨，與同行進行切磋，設計研制出了速比調節(jié)器，投入使用后效果非常明顯。此后，他將4套設備中的12臺變頻器運行參數(shù)都逐一進行了設計，有效降低了生產運行能耗，每年為企業(yè)節(jié)電達24萬元。
在同事眼中，趙博山是一位愛鉆研的保全工。車間進行明正多倉混棉機連續(xù)供棉改造，設備為傳統(tǒng)間歇供棉方式，運行不穩(wěn)定，還經常會發(fā)生跑白花問題，浪費了大量原棉。趙博山不言不語，低頭琢磨，在紙上畫了一張張的設計圖，最終用低成本連續(xù)供棉控制系統(tǒng)取代了原有供棉方式，每年為企業(yè)減少原棉損失近40萬元，這項攻關技術也是國內首創(chuàng)。
產品質量的提升，設備完好運行是企業(yè)良好運轉的關鍵因素之一。2017年，趙博山帶領保全團隊用了3個月的時間，對公司質量指標較差的清梳聯(lián)設備進行質量提升。由于手中沒有任何資料，趙博山就一點點測試、記錄、分析數(shù)據(jù)，最后總結出一套質量提升的新方法，每年為企業(yè)增加經濟效益60萬元。公司FA221型梳棉機前置位移傳感器線纜經常被拉斷，每年需更換20多個，趙博山一聲不吭地對集棉器和喇叭口盒進行重新設計，年減少故障停機時間400小時。延長了傳感器的使用壽命，減少了材料費用支出。
趙博山在解決設備問題的同時，還喜歡設計一些新型設備和電氣控制產品。近年來，已經成功自創(chuàng)設計了“活動蓋板針布拆解機”“雙時限可調速度檢測控制器”“圓盤抓包機自動下降控制器”和“高精度視覺識別異性纖維自動清除機”4項產品，并獲得了國家實用新型專利，填補了同類設備與產品的空白。其中“活動蓋板針布拆解機”的發(fā)明，使蓋板針布的再使用成為現(xiàn)實，每年可為企業(yè)節(jié)省材料費用9萬元。
（中國財貿輕紡煙草工會全國委員會供稿）
