川企大調(diào)研·數(shù)智潮涌丨成都星云智聯(lián)：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將什么“一網(wǎng)打盡”？
來源：【四川日報-川觀新聞】
川觀新聞記者 張守帥 高敬
打開電腦、登錄系統(tǒng)，一眼可望生產(chǎn)線狀態(tài)、產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量合格率等實時數(shù)據(jù)，省去了“車間主任”層層匯報環(huán)節(jié)；點擊鼠標，可遠程操控設備，“云眼”察看運轉(zhuǎn)，高危作業(yè)場所實現(xiàn)“無人化”；原材料距離入庫還有多久，各批次產(chǎn)品銷售到了哪里，合同兌現(xiàn)情況怎么樣，在一張“網(wǎng)”上皆有答案。
這張網(wǎng)，就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。它把生產(chǎn)線上的機器設備、業(yè)務部門（單元）、上下游供應商等，通過有線、無線等技術(shù)連接到一個平臺，構(gòu)建起互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能高效的制造生態(tài)系統(tǒng)。
在制造業(yè)高端化、智能化、綠色化浪潮中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)站上了時代的風口浪尖。前不久，工信部公布2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目名單，成都星云智聯(lián)科技有限公司（以下簡稱星云智聯(lián)）相關項目入選其中。這家脫胎于攀鋼集團信息化部門的企業(yè)，如何成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的服務商？從服務一家企業(yè)到服務全行業(yè)乃至跨行業(yè)，需要邁過哪些坎？近日，記者對此進行調(diào)研。
第一道坎：如何“萬物互聯(lián)”？
連接50多萬設備點位，每天產(chǎn)生相當于4288億個漢字的信息量
星云智聯(lián)技術(shù)負責人李建瑜，一直在攀鋼集團從事信息化工作，他眼中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“把不可能變成了可能”。
早在2003年，攀鋼集團以獲得國家貼息貸款支持方式啟動實施ERP（企業(yè)資源計劃）項目，嘗試建設產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)。“對標國外先進企業(yè)，我們看到了信息化趨勢，但那時信息化投入成本高、失敗率高，許多企業(yè)陷入‘上ERP找死、不上ERP等死’的焦慮?！崩罱ㄨふf，這一階段攀鋼圍繞“流程再造”解決了生產(chǎn)銷售管理的信息化和規(guī)范化問題，提高了生產(chǎn)效率，“但遺憾的是，很多數(shù)據(jù)特別是生產(chǎn)端數(shù)據(jù)依靠人工錄入報表，準確性、及時性得不到保障，無法帶來革命性的突破?！?/p>
近年來的技術(shù)進步，推動制造業(yè)迎來數(shù)字化大變革?！拔锫?lián)網(wǎng)”技術(shù)通過傳感器、控制器與機器設備等連接起來，使萬物具有了感知能力和信息交互能力。大數(shù)據(jù)、云計算等手段，極大提高了數(shù)據(jù)處理的效率和質(zhì)量。5G網(wǎng)絡具有高速率、大帶寬、低時延的特性，進一步解鎖了遠程操控等應用新場景。
順勢而為，攀鋼集團于2016年提出“數(shù)字攀鋼”戰(zhàn)略，隨后分“三步走”布局打造海星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
第一步是數(shù)字化，結(jié)合實施技術(shù)改革和設備更新，把“啞設備”聯(lián)到線上來，盡可能破除“信息孤島”，用海量數(shù)據(jù)反映生產(chǎn)經(jīng)營活動；第二步是網(wǎng)絡化，實現(xiàn)人、機、物泛在互聯(lián)，讓“活數(shù)據(jù)”廣泛共享；第三步是智能化，充分發(fā)揮數(shù)據(jù)要素作用，優(yōu)化生產(chǎn)工藝、創(chuàng)新業(yè)務模式。
海星XYZLink工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的無人行車系統(tǒng)。 受訪者供圖
截至目前，海星XYZLink工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺接入了攀鋼集團30多萬臺設備、50多萬個設備數(shù)據(jù)點，約占全集團設備的八成左右，囊括智能智造、智慧經(jīng)營和生態(tài)協(xié)同等三大集群業(yè)務，供應商、客戶、物流、庫存、質(zhì)量、成本等有關數(shù)據(jù)也在這一平臺匯聚。
平臺每天產(chǎn)生多少數(shù)據(jù)？李建瑜給出的答案是0.78T，相當于每天錄入4288億個漢字的信息量，與集團信息化初始階段的數(shù)據(jù)采集量可謂“天壤之別”。
第二道坎：能否“數(shù)據(jù)驅(qū)動”？
挖掘用好全面互聯(lián)形成的海量數(shù)據(jù)，才能真正科學決策、降本增效
“工人坐在操控臺遠程指揮采礦車，延時不到0.02秒，上班看起來就像打電動；巡檢員不出辦公室，遠程管控高壓電氣設備、水泵的啟停；安全監(jiān)督不用人，靠攝像頭識別工作人員打瞌睡、外來人員闖入等危險舉動；3D掃描來控制鋼軌表面的平整度和平直度……”星云智聯(lián)黨委書記、執(zhí)行董事代挺，一口氣介紹了多個海星XYZLink工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用場景，毫不遮掩地說，“海星XYZLink工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就像是攀鋼集團的大腦?！?/p>
海星XYZLink工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。 受訪者供圖
這個大腦的決策智慧，更多來自全面互聯(lián)形成的數(shù)據(jù)驅(qū)動力?！霸S多人看到了智能設備對工作效率的提升，但如果沒有應用好采集來的數(shù)據(jù)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值大打折扣?！毙窃浦锹?lián)把數(shù)據(jù)看作知識沉淀的富礦，近年來重點圍繞數(shù)據(jù)挖掘推進應用創(chuàng)新。
鋼鐵行業(yè)存在“老師傅現(xiàn)象”，隨著老師傅生病或者退休，一些靠經(jīng)驗解決的問題便會突然爆發(fā)。這些“老師傅的經(jīng)驗”能否轉(zhuǎn)化為數(shù)字化的知識模型？
西昌鋼釩生產(chǎn)管控中心。 受訪者供圖
在攀鋼集團下屬的西昌鋼釩煉鋼廠，經(jīng)過對原料配比等數(shù)據(jù)進行采集分析，以人工智能算法和建模方式，找到了煉鋼工藝、物料消耗等關鍵影響因子，進而為每一道工序匹配最優(yōu)方案，實現(xiàn)降本增效。這一煉鋼鋼鐵料消耗優(yōu)化模型，月均降低鋼鐵料消耗1.6千克/噸鋼，按鋼產(chǎn)量440萬噸/年計算，預計年可節(jié)約成本1239萬元。
再如合金計算模型，在保證質(zhì)量前提下，對轉(zhuǎn)爐內(nèi)投入的合金類別、數(shù)量進行精準選擇，使得每噸鋼可節(jié)約合金成本1.2元，年可節(jié)約合金成本約528萬元。還有帶鋼表面質(zhì)量缺陷檢測模型，將智能輔助人工判鋼與全自動判鋼相結(jié)合，大幅提升了判定準確率，降低了質(zhì)檢員勞動強度。
除此之外，海星XYZLink工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開發(fā)了智慧物流、智慧質(zhì)量、智慧能源、智慧環(huán)保、智慧生產(chǎn)安全、MES、無人計量、無人行車智慧倉儲、網(wǎng)絡威脅態(tài)勢感知平臺等48個子系統(tǒng)。中國工程院院士王國棟認為，大數(shù)據(jù)、機器學習、人工智能、互聯(lián)網(wǎng)等信息化技術(shù)與實體經(jīng)濟相結(jié)合，使人們認識和改造客觀世界的方法論進入一個新發(fā)展階段，數(shù)據(jù)分析和應用將是改造客觀世界的有力武器。
第三道坎：如何轉(zhuǎn)身為“公共平臺”？
建設跨領域跨行業(yè)平臺，要在賦能企業(yè)、協(xié)同創(chuàng)新、構(gòu)建生態(tài)等方面探索路徑
記者采訪期間，星云智聯(lián)正準備國家級跨領域跨行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺申報材料。建設海星XYZLink工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的出發(fā)點，是為了服務攀鋼集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型，“跨領域跨行業(yè)”卻意味著要成為開放性的公共服務平臺。
星云智聯(lián)有一定經(jīng)驗積累，在當前公司營收結(jié)構(gòu)中，20%來自攀鋼集團外，有140多個數(shù)字解決方案在12143家中小企業(yè)得到應用。四川德勝集團釩鈦有限公司多次引進相關產(chǎn)品?！?020年，采購了無人計量稱重系統(tǒng)，其對大型汽車車牌識別率≥99.5%，鐵水罐號識別率≥99.3%?！钡聞兮C鈦信息中心主任謝丹介紹，去年又把海星XYZLink工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)管理兩個模塊，嵌入到了公司協(xié)同智造一體化平臺。
海星XYZLink工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進一步做大做強面臨不小挑戰(zhàn)。連接設備數(shù)量是衡量平臺影響力的重要指標，截至去年6月底，全國32個重點平臺連接設備超7900萬臺（套），平均每個平臺連接近250萬臺（套），星云智聯(lián)差距明顯?！斑@與擬接入設備的協(xié)議跟平臺適配性差有很大關系?！崩罱ㄨそ忉?，各個機器設備系統(tǒng)千差萬別，如果協(xié)議不開放或者協(xié)議種類太多，很難采集到數(shù)據(jù)。
“企業(yè)也會從保護商業(yè)機密等安全角度考慮，提出為什么非要上你的平臺？”李建瑜說，當前較為普遍的做法，是購買基于平臺技術(shù)開發(fā)的定制化解決方案，在企業(yè)內(nèi)部封閉運行?！安煌a(chǎn)業(yè)領域需求不同，沒有一個方案敢說包打天下，這就導致了開發(fā)過程頗為漫長，平臺也難以實現(xiàn)理想中的規(guī)?；б?，雙方積極性都不高?！?/p>
再就是平臺上的工業(yè)APP開發(fā)，需要IT程序員、算法工程師與生產(chǎn)線專家密切結(jié)合起來協(xié)同創(chuàng)新，這樣才能真正找準找對應用場景。李建瑜苦惱道，“現(xiàn)在溝通成本比較高，最怕剃頭挑子一頭熱。”
海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，是國內(nèi)頭部平臺企業(yè)。今年4月在綿陽舉辦的2023（第一屆）全國產(chǎn)融合作大會上，卡奧斯介紹了借助政府、平臺、企業(yè)、金融機構(gòu)四方聯(lián)動，“與大企業(yè)共建，同小企業(yè)共享”的生態(tài)賦能模式，對四川工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺具有一定參考價值。
星云智聯(lián)今年目標是實現(xiàn)以芯片、服務器、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、中間件為代表的平臺核心產(chǎn)品完全國產(chǎn)化替代，顯示了其持續(xù)深耕的信心。
本文來自【四川日報-川觀新聞】，僅代表作者觀點。全國黨媒信息公共平臺提供信息發(fā)布傳播服務。
ID：jrtt
